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玻璃反应釜日常检查和保养事项及紧急情况

点击次数:931  更新时间2017-11-22  【关闭

      所有的设备都需要定期保养和维护,反应釜日常检查和保养事项: 
      1、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤40℃、zui高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常);
     
      2、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,检查减速箱内油位和油质变化情况,必要时补加或更新相应的机油; 
      3、检查安全阀、防爆片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆片是否内漏;
     
      4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声; 
      5、保持搅拌轴清洁见光,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转; 
      6、检查反应釜所有进出口阀是否完好;检查法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠; 
      7、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况; 
      8、做好设备的卫生清洁。
     
      紧急停车情况
     
      发生下列异常现象之一时,必须紧急停车: 
      ◎反应釜工作压力、介质温度或壁温超过许用值,采取措施仍不能得到有效控制; 
      ◎反应釜的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;
     
      ◎安全附件失效; 
      ◎接管、紧固件损坏,难以保证安全运行; 
      ◎发生火灾等意外情况,直接威胁到反应釜安全运行; 
      ◎过量进料; 
      ◎液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制; 
      ◎反应釜与管道发生严重振动。
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